焊錫絲建議是到電子材料行去選擇，產品規格會較清楚，錫絲整捲的，與錫筆，建議選錫絲整捲的，成份，生產廠會標示的較明確，錫筆通常為分裝品，一般等級都不高
DIY使用的 建議使用有鉛焊錫，錫鉛比是63:37最佳，多數為60:40也不錯， 常見熔點從160-220度之間
無鉛焊錫一般常見是錫鉍或錫銀合金等等...的合金材質，但熔點高多數高於230度以上，且真正錫銀合金材質，因含貴金屬，較少見，五金行或大賣場是買不到的
如搭配無鉛焊錫要DIY，搭配一般烙鐵溫度需要調整至300度以上，才會易焊接。 無鉛焊錫一般是建議有自動化設備的使用著搭配使用，或是熟手級的高手
如一般DIY玩家搭烙鐵的話，對於 LED電子零件的加工溫度，手焊標準單點260°C 2秒內的安全範圍完成為佳，是不易造成加工零件的損壞的
但如以烙鐵來說搭配 無鉛焊錫使用比較難達成，因而比較易造成LED過溫焊接，造成LED日後損壞率提高
另外手焊的話，焊錫絲選擇上建議以直徑0.8~1.0mm為佳，錫絲內含的松香量(助焊劑)會較適中，只要溫度正確的話焊接起來的焊點會極為漂亮的
直徑0.8mm以下規格，錫絲內含的松香(助焊劑)量會過少，或是使用無鉛焊錫，焊接上建議再購買助焊劑，會較易焊接加工，另外烙鐵的選擇很重要，這部份需慎選工具
另外焊接過程是烙鐵與錫絲必需同步下焊點(勿先將錫絲沾到烙鐵頭上，再去觸碰焊點，會造成焊錫提前加溫(松香揮發)，而老化，容易假焊，或是焊點會有尖點，不易焊上
如果是焊鋁基板類焊點，在鋁基板下建議先墊紙板，避免熱量快速傳遞開來不易焊接(焊錫會一直在烙鐵頭上，而熔不下去) 烙鐵最好選擇能瞬間加溫 (技巧高溫短時間的焊接)
另外焊接LED需注意，焊接完畢，必需等加工LED自然冷卻後再通電測試，不要剛焊完通電，也不要刻意強制冷卻加工品，這類都會造成日後LED內部接點變型，而造成日後接觸不良的故障隱型地雷
另外錫絲，以優先選擇 可以至電子材料行購買 "新源金屬的焊錫絲" 這是台灣公司生產的，有日本千住的技術，是DIY焊接中，使用者最易入手的焊錫，焊點也是最佳的，因錫絲內助焊劑成份關係
另外還有台固等的品牌可選擇，但建議是都要再另搭助焊劑才會易加工焊接
標準焊完的接點像饅頭，光滑平整亮麗，有金屬光澤的就是正確的加工焊點所呈現的樣子
如焊完的錫點呈現會有尖點，灰灰的，無光澤，都是偏向過溫焊接，或是加工過久的情況。如使用無鉛焊錫 (非含銀的合金成份) 呈現灰灰的是正常的。
另外最後是焊接完成後，如過程有使用化學助焊劑，或是板上焊點殘留過多的松香，必需要以酒精清潔乾淨，化學助焊劑的殘留，會造成焊點日後的銹蝕的
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