kite481318
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我目前遇到因為膠而造成魚缸漏水的2次都是海灣立方缸，都是我老婆在魚Ｘ魚買的。
我在想會不會是整體的水壓由兩個粘接處承受和四個粘接處承受的區別，還有那些現成的缸子膠的品質。
正在期待她的第三個缸漏水，我才能擴張地盤。
我在想會不會是整體的水壓由兩個粘接處承受和四個粘接處承受的區別，還有那些現成的缸子膠的品質。
正在期待她的第三個缸漏水，我才能擴張地盤。
cheweirong
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- 10
不要想那麼多，出門在外會發生的意外比家裡魚缸爆炸高多了
謝謝各位魚友的回應與討論,
我還是想知道哪裡有提供訂購更安全強化玻璃的服務,
無論是水族館代訂整組做好的,還是自己訂玻璃請人黏的.
當然,像許多魚友說的,黏缸品質也是很重要的.
黏缸品質相對玻璃品質較易看得出來.
這幾天查資料得知,強化玻璃自爆問題可以"熱浸試驗"篩檢出有可能自爆的玻璃片,
從而將自爆率降至更低(五萬分之一以下).不知有沒有贊助商有這方面的資訊?
在能力所及範圍內追求安全,便利是許多魚友的目標之一,
像是小馬版主的簡易抽剛發表時,魚友們照設計圖請黏剛師傅施工,常有被店家拒絕甚至批評的情況.
但還是有許多願意花時間,精進的店家做出來了
我相信機率,機率的例外就算運氣.
有魚友提到壓克力缸,我有一缸一尺水晶蝦壓克力缸,但用久刮傷,變霧霧的是一大缺點,
最重要的還是價格,大壓克力缸快十萬對我負擔是高了點.
相較之下,如果能找到安全性更高的強化玻璃魚缸是比較實際的做法,多個一兩萬我還能負擔.
意思有點像我買不起安全性極佳的歐洲車,但還是願意買能力範圍內,安全配備好一點的國產車.
謝謝大家的討論.
以下文章節錄自 陳博昌先生 "從玻璃知識ABC談玻璃選用之考量"一文,給有興趣的魚友們參考一下.
自爆的問題可說是強化玻璃無法避免的宿命，但是我們可以透過一些手段來降低自爆對使用者的影響，而其方法便是可採用「熱浸試驗(Heat Soak Test)」來篩檢出這些含NiS的強化玻璃。從另一個角度看來，熱浸試驗也可視為是對強化玻璃中NiS成份所進行之品管篩檢方法。其步驟是將強化玻璃緩慢地加熱(約需2個小時)至近300℃，並保持在此一溫度約八小時，最後再緩慢地降至常溫(亦約需2個小時)。所以熱浸試驗的過程是相當的冗長，而其目的就是以溫度的升高來誘使NiS活潑化，並使之於爐中爆破。但是有一點要特別注意，就是熱浸試驗長時間的高溫，可能會導致強度的衰減，所以在整個的過程必須謹審而小心的控制，不可使溫度過高，以免造成所謂的「退強化」現象。
對於熱浸試驗，還有一個重要觀念，就是熱浸試驗是一種對強化玻璃是否含NiS成份的篩檢手段與方法，但是它並不能將NiS從強化玻璃中去除。此外，任何試驗都有其誤差值，熱浸試驗也是一樣，它雖可過濾出含NiS的強化玻璃，但仍無法百分百篩檢出含NiS的所有製品。所以熱浸試驗當然可將自爆風險度明顯有效的降低，但仍不能夠完全排除自爆發生之機率。
熱浸測試 (Heat Soak Test)
因為硫化鎳礦石在玻璃中很難被檢測出，因此唯一用來降低 ( 但並非完全消除 ) 自爆的方式，就是將強化玻璃經過熱浸測試。這種測試是一種摧毀性 (destructive) 測試，其處理方式是將玻璃放置於熱浸爐內，如此會使得含有硫化鎳的玻璃因為 Nis 形態的轉換引起體積的擴張，而導致玻璃的破裂。也就是說用熱浸測試將一些「以後可能會出問題」的玻璃先使其破碎，讓問題提早在熱浸爐中發生。
根據德國國家標準 DIN 18516 規範，將玻璃緩慢加熱至 290 ℃，並保持在 290 ℃上下 10 ℃八個小時，如此可以促使百分之九十九以上的硫化鎳形態轉換。除此之外，各大玻璃生產廠及熱浸爐製造廠也都相繼研發出縮短時間與成本的熱浸方式，有些雖只需四個小時，但其品質的良率也相當高。
統計數字顯示，經過熱浸測試後的強化玻璃其自爆的機率約為五萬分之一 (1/50000) 。
我還是想知道哪裡有提供訂購更安全強化玻璃的服務,
無論是水族館代訂整組做好的,還是自己訂玻璃請人黏的.
當然,像許多魚友說的,黏缸品質也是很重要的.
黏缸品質相對玻璃品質較易看得出來.
這幾天查資料得知,強化玻璃自爆問題可以"熱浸試驗"篩檢出有可能自爆的玻璃片,
從而將自爆率降至更低(五萬分之一以下).不知有沒有贊助商有這方面的資訊?
在能力所及範圍內追求安全,便利是許多魚友的目標之一,
像是小馬版主的簡易抽剛發表時,魚友們照設計圖請黏剛師傅施工,常有被店家拒絕甚至批評的情況.
但還是有許多願意花時間,精進的店家做出來了
我相信機率,機率的例外就算運氣.
有魚友提到壓克力缸,我有一缸一尺水晶蝦壓克力缸,但用久刮傷,變霧霧的是一大缺點,
最重要的還是價格,大壓克力缸快十萬對我負擔是高了點.
相較之下,如果能找到安全性更高的強化玻璃魚缸是比較實際的做法,多個一兩萬我還能負擔.
意思有點像我買不起安全性極佳的歐洲車,但還是願意買能力範圍內,安全配備好一點的國產車.
謝謝大家的討論.
以下文章節錄自 陳博昌先生 "從玻璃知識ABC談玻璃選用之考量"一文,給有興趣的魚友們參考一下.
自爆的問題可說是強化玻璃無法避免的宿命，但是我們可以透過一些手段來降低自爆對使用者的影響，而其方法便是可採用「熱浸試驗(Heat Soak Test)」來篩檢出這些含NiS的強化玻璃。從另一個角度看來，熱浸試驗也可視為是對強化玻璃中NiS成份所進行之品管篩檢方法。其步驟是將強化玻璃緩慢地加熱(約需2個小時)至近300℃，並保持在此一溫度約八小時，最後再緩慢地降至常溫(亦約需2個小時)。所以熱浸試驗的過程是相當的冗長，而其目的就是以溫度的升高來誘使NiS活潑化，並使之於爐中爆破。但是有一點要特別注意，就是熱浸試驗長時間的高溫，可能會導致強度的衰減，所以在整個的過程必須謹審而小心的控制，不可使溫度過高，以免造成所謂的「退強化」現象。
對於熱浸試驗，還有一個重要觀念，就是熱浸試驗是一種對強化玻璃是否含NiS成份的篩檢手段與方法，但是它並不能將NiS從強化玻璃中去除。此外，任何試驗都有其誤差值，熱浸試驗也是一樣，它雖可過濾出含NiS的強化玻璃，但仍無法百分百篩檢出含NiS的所有製品。所以熱浸試驗當然可將自爆風險度明顯有效的降低，但仍不能夠完全排除自爆發生之機率。
熱浸測試 (Heat Soak Test)
因為硫化鎳礦石在玻璃中很難被檢測出，因此唯一用來降低 ( 但並非完全消除 ) 自爆的方式，就是將強化玻璃經過熱浸測試。這種測試是一種摧毀性 (destructive) 測試，其處理方式是將玻璃放置於熱浸爐內，如此會使得含有硫化鎳的玻璃因為 Nis 形態的轉換引起體積的擴張，而導致玻璃的破裂。也就是說用熱浸測試將一些「以後可能會出問題」的玻璃先使其破碎，讓問題提早在熱浸爐中發生。
根據德國國家標準 DIN 18516 規範，將玻璃緩慢加熱至 290 ℃，並保持在 290 ℃上下 10 ℃八個小時，如此可以促使百分之九十九以上的硫化鎳形態轉換。除此之外，各大玻璃生產廠及熱浸爐製造廠也都相繼研發出縮短時間與成本的熱浸方式，有些雖只需四個小時，但其品質的良率也相當高。
統計數字顯示，經過熱浸測試後的強化玻璃其自爆的機率約為五萬分之一 (1/50000) 。
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